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對窯體的腐蝕
含氯元素的固體廢物在水泥窯高溫環(huán)境中分解后，含氯粉塵通過縫隙與窯體金屬結(jié)構(gòu)接觸，破壞窯體結(jié)構(gòu)。 2 致水泥窯預(yù)處理系統(tǒng)結(jié)皮 當(dāng)氯含量高時，氯元素在高溫條件下?lián)]發(fā)，隨氣流至預(yù)分解系統(tǒng)，溫度降低后，以氯化物的形態(tài)冷凝在原料，通過多次揮發(fā)，循環(huán)富集，加劇了在高溫時揮發(fā)、在低溫時凝聚的過程。這些凝下來的物料粘附在預(yù)熱器、分解爐及聯(lián)接管道內(nèi)形成結(jié)皮，若處理不及時，繼續(xù)循環(huán)粘附，導(dǎo)致預(yù)分解系統(tǒng)結(jié)皮堵塞。結(jié)皮影響系統(tǒng)的通風(fēng)，使阻力增大，這不僅使能耗上升，而且結(jié)皮嚴(yán)重造成堵塞時，有時被迫停窯處理，不利于水泥產(chǎn)質(zhì)量的提高。 3 對耐火材料的破壞 生產(chǎn)過程中窯系統(tǒng)內(nèi)氯揮發(fā)物的富集會隨生產(chǎn)滲透進(jìn)入到耐火材料中，冷凝結(jié)晶隨氣態(tài)物的不斷凝聚，結(jié)晶物不斷長大產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力引起耐火材料的腐蝕開裂剝落最終結(jié)構(gòu)破壞，致使耐火材料的使用壽命變低。 4 對設(shè)備的腐蝕 水泥工業(yè)生產(chǎn)所用設(shè)備幾乎都是鋼鐵制品，一般情況下，在高堿性環(huán)境中，鋼鐵表面會形成一層鈍化膜，鐵維持正常的鈍化起到保護(hù)作用但當(dāng)有氮離子存在時即使在高堿性的情況下，也會發(fā)生坑銹，使鈍化膜破壞，產(chǎn)生局部銹蝕。 5 對水泥質(zhì)量的影響 水泥在沒有C l-或C l-含量極低的情況下,由于水泥混凝土堿性很強(qiáng),p H 值較高,保護(hù)著鋼筋表面鈍化膜使銹蝕難以深入。氯離子在水泥中含量過高會破壞鋼筋鈍化膜,加速銹蝕反應(yīng)，使鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的房屋鋼筋腐蝕更快，帶來極大的安全隱患。
